Оновлена версія комбінованої системи динамічного зважування та виявлення металів Fortress

Розроблена для забезпечення повної відповідності практичним кодексам роздрібної торгівлі (COP), повністю інтегрована контрольна вагова машина і металодетектор в даний час є найбільш затребуваними машинами Fortress Technology. Пріоритет безпеки харчових продуктів, Raptor Combi оснащений сучасними датчиками виявлення металу на вході, виході, відбракуванні, заповненні бункера і блокуванні дверей бункера, охоплюючи кожен етап процесу перевірки.

Точно перевіряючи та зважуючи продукти й упаковки вагою від 50 грам до 8 кг і довжиною до 400 мм, датчик на вході реєструє наявність кожної упаковки, коли вона проходить через отвір металодетектора. За відсутності забруднень датчик на виході ідентифікує упаковку, що залишає металодетектор. Нарешті, датчик відбраковування відстежує поміщення потенційно забрудненого продукту в контейнери, схвалені BRC.

Raptor Combi доступний у чотирьох варіантах ширини стрічки - 100 мм, 200 мм, 300 мм і 400 мм - і дає змогу оглядати запаковані м'ясо, птицю та рибу, молочні продукти, рослинні продукти, готові страви, випічку та кондитерські вироби із середньою швидкістю 150 упаковок на хвилину. Модульна і гнучка електроніка вводу-виводу забезпечує просту інтеграцію з обладнанням, розташованим вище і нижче по потоку, включно з автоматизованим обладнанням для фасування, порціонування та пакування.

Порівняно з іншими комбінованими системами, представленими на ринку, Raptor Combi, призначена для роздрібної торгівлі, завжди ставить на чільне місце ефективність виявлення металу й автоматично враховує специфіку продукту.

Ще одна унікальна особливість Raptor - можливість перевизначення. Оскільки металодетектор безпосередньо керує власним пристроєм відбраковування і контролює свої власні датчики, підприємства харчової промисловості можуть швидко зняти управління двигуном контрольних ваг і використовувати його в якості конвеєра або незалежного металодетектора. Це дуже важливо для підтримки відповідності вимогам інспекції HACCP, оскільки дає змогу переробникам продовжувати відвантаження продукції незалежно від стану контрольних ваг.

«Контрольне зважування - це належна виробнича практика, але не вимога HACCP. Переробні підприємства можуть відвантажувати продукцію без контрольних ваг. Однак продукт не може покинути завод і вирушити в роздрібну торгівлю, якщо його не було перевірено на наявність потенційного металевого забруднення», - повідомляє Натан Танкард з європейської групи технічної підтримки.

Кожна комбінована машина Raptor оснащена 500 налаштуваннями продукту, які за потреби можуть бути розширені. Єдиний екран HMI, що складається з простої анімації, крок за кроком проводить операторів через усі випробування COP для виявлення металу під час запуску та зміни продукту. «Чіткі графічні інструкції містять візуальні підказки та попереджають операторів, якщо тести COP прострочені. Екран настільки зручний для користувача, що для роботи з цією системою не потрібно глибоких знань у галузі металодетекції», - зазначає Натан.

Додаткова система Contact 4.0 миттєво реєструє результати аудиту GFSI, HACCP і QC у режимі реального часу. Усі ці дані збираються у звіти, сумісні з вимогами замовника, на основі інформації, отриманої від датчиків COP машини.

Коли настає термін проведення планових перевірок якості - як правило, щогодини - видається візуальне попередження. Пропускати етапи не можна. Якщо вони не виконуються відповідно до заданих параметрів, це також відзначається Raptor Combi і в будь-яких даних про металовиявлення, що зіставляються Contact 4.0.

«Contact 4.0 контролює роботу обладнання, відстежує події та одночасно документує металеві забруднення і брак за вагою. Це безперебійний і безвідмовний процес, який реєструє кожну активність датчиків, будь-які несправності або зміни налаштувань, причому кожна подія відзначається часом і датою», - пояснює Натан.

У разі змін у КС ритейлера Fortress пропонує простий і економічно ефективний шлях для дотримання вимог, що змінюються, і попередження про несправності. Оновлення програмного забезпечення зазвичай пропонується під час перевірки або планового технічного обслуговування. Для забезпечення безперервності роботи меню і функціональне налаштування зазвичай мають однаковий вигляд і відчуваються однаково.

Миттєве забезпечення відповідності вимогам HACCP і COP стало ключовим аргументом на користь вибору голландською харчовою компанією Soupy металодетектора і контрольних ваг Raptor Combi. Директор Soupy Ян Шиппер підкреслює: «Ми особливо цінуємо попередньо встановлені автоматичні процедури перевірки, які забезпечують зворотний зв'язок з нашим менеджером з якості. Він автоматично відповідає вимогам, що висуваються великими роздрібними мережами». 

Raptor Combi складається з міцної рами з нержавіючої сталі та прозорої кришки з полікарбонату з блокуванням. Інженерні вирізи допомагають запобігти потоку повітря, що негативно впливає на точність зважування. Для зон харчового виробництва з високим ступенем очищення можна замовити кришку з нержавіючої сталі.